拉伸模具拉伤了怎么解决?
1:模具方面。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理,从而改变材料与凹凸模的接触性质,通过长期实践证明,这是目前解决拉伤问题***经济有效也普遍的方式。
2:被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处理后形成一层非金属膜层,大大减小或消除工件的拉伤问题,但成本相对较高,并且需要特别的生产设备和生产工序,所以该方法虽然有一定效果但在实际生产中却很少使用。
3:工件与模具之间,保定厨具模具,在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜,可以很好的解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜,但对于周期生产的冲压设备,生产一个工件就需要一张薄膜,不仅影响生产效率,提高了生产成本,还产生了大量的废料废物,这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。
乐诚模具主要生产:铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发,汽车配件,加工厨具模具,铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模,汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具!亦可提供产品加工服务。
大型冲压拉伸模具生产中出现损耗的原因有哪些?
1)无润滑或有润滑但效果不佳。
2)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,厨具模具厂,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
3)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,求购厨具模具,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
4)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
这些都是我们在生产大型冲压拉伸模具等这样的模具产品的时候会出现耗损的原因了,其实这都是比较的正常的,我们字使用的时候多加的注意一下即可,如果你们还有想要购买异型拉伸模具,校具模具这些模具产品的话也是可以电话联系咨询我们的。
乐诚模具主要生产:铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发,汽车配件,铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模,汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具!亦可提供产品加工服务。
模具使用性能
耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,非常适用于转速不高、载荷不大的场合。
粘结能力强。
成型和着色性能好。